k8凯发气体流量计(图)-天津旋进旋涡流量计-旋进旋涡流量计：

旋进旋涡流量计对于安装环境的要求：

旋进旋涡流量计在安装使用时须符合其工作的环境要求，不良的测量环境与条件会影响测量精度和其它性能，严重时会使仪表工作不正：在搬动和吊装电磁流量计时，应该将吊索套在流量计法兰两端的颈部位置上，切勿在测量管内套入管棒进行吊装，以免损坏衬里，同时应防止旋进旋涡流量计接线插座受碰撞而损坏。

必须保证旋进旋涡流量计中心和工艺管道中心的一致，并接好接地线，否则会引起误差。

1、干燥通风之处，避开潮湿易积水之地;

2、避免日晒雨淋。露天时应遮挡雨水;

3、尽可能避免强烈振动;

4、避免强电磁场设备，如大电机、大变压器等;

5、便于维修，活动方便。

针对现有旋进旋涡流量计压损大、小流量信号弱等问题,提出了结构改进和参数优化研究方案.改进对象为一个DN50气体旋进旋涡流量计,其内部结构和寸见图2.流量计长度为232 mm,入口管径50 mm,收缩段长度94.2 mm,发展段管径为36 mm、长度为35.8 mm,扩张段长为12 mm,扩张角度为60°.具体改进和参数优化研究如下:

1)起旋器入口加装导流叶片段.原有起旋器叶片在入口段没有导流部分(图1),叶片与来流之间夹角为60°,来流不是切向进入,会造成严重的流动分离.流动分离使得流动扰动和流动阻力增大.因此,改进方案中考虑把原来起旋器叶片延长并作弯曲(见图3a),使得入口与来流夹角为0°,即流动切向进入,以期改善流动状态.

此外，压力损失大是旋进式流量计的一个缺陷，经过不断改进，已使压力损失得到了有效控制，但与涡轮流量计等相比还有差距。因此，当有压力损失要求时，若选择TDS系列流量计，应考虑此因素。

从智能旋进旋涡流量计的计量原理可知，流体介质的流动状态对测量结果有较大的影响，故在流量计的前后部位，应有足够长的直管段以保证介质的稳定流动。

一般地，表前直管段不小于5D，表后直管段不小于1D。如果受空间限制，例如表前无节流件时，表前直管段可放宽至不小于3D。但表前有节流件时，必须满足表前直管段不小于5D。

表前为扩大段，直管段不大于3D时，精度基本不受影响；表前有节流件而直管段不大于5D时，误差一般不大于3%～5%。

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